實驗室二輥冷熱軋機

係統概（gài）述

本軋製係（xì）統專為高強度金屬加工（gōng）設計，集成了大功率驅動、精密減（jiǎn）速與智能壓下控製技術，滿足國內知名研究中心的嚴苛實驗與生產需求。係統采用模塊化設計，具備卓越的可靠性、精準的控製（zhì）性（xìng）能和高負載處理能力。

核心配置參數

動力驅動單元

直（zhí）流主電機：75KW大功率輸出，提供穩定強（qiáng）勁軋製動力

聯合減速係統：速比31.5，中心距785mm，實現扭矩高效轉換

傳（chuán）動連接：SWC225萬向節聯軸器，適應複雜工（gōng）況（kuàng），傳動平（píng）穩可靠

軋輥組件

軋輥規格：直徑320mm，輥麵長度250mm

材質工藝：9Cr2Mo，精密磨（mó）削，表麵硬化處理

承載能力：最大軋製力1000KN，滿足重載加工需求

智（zhì）能壓下係統

伺服壓下電機：1.5KW×2，響應迅速，定位精準

控製模式：支持同步壓下（xià）與單獨壓下，靈活適應不同工藝

位置精度（dù）：±0.01mm，確保軋製厚度一致性

技術特點

1. 高性能驅（qū）動設計

75KW直流電機（jī）配（pèi）合高減速比傳（chuán）動，提供超大輸出扭矩

速比31.5的減速機實現低速大扭矩穩定輸出

SWC225萬向聯軸器補償安裝誤差（chà），延長設備壽命

2. 精密軋製（zhì）控製

雙伺服電機（jī）獨立（lì）/同步（bù）控（kòng）製，實現靈活壓下策略

高剛性軋（zhá）輥組件確保軋製過程穩（wěn）定均勻

整體底（dǐ）座設計增強係統（tǒng）剛性，減少振動變形

3. 智能化操作

多種壓下模式適應不同材（cái）料和工藝要求

人機（jī）界麵友好，參數設置直觀（guān）便（biàn）捷（jié）

完（wán）善的安全保護與（yǔ）故障診斷功能

應用領域

金屬材料（liào）研究與性能測試

特種合金軋製工藝開發

高強度板材實驗（yàn）生產

新（xīn）材（cái）料成形機（jī）理研（yán）究

質量保障

核（hé）心部件采用國內頂級品牌

整機通過72小時連（lián）續負載測試

符合國家重型機械安全標準

已在國內多家知名研究中心穩定運行

服務（wù）支持

專業團隊提供（gòng）安裝（zhuāng）調（diào）試指導

完善的技術培訓與操作手冊

快速響應的售後服務體係

定製化工藝方案（àn）谘詢

適合對象：材料實驗室、金屬研究院所、特種材料生產單（dān）位、高校科研平台等對軋製精度和負載能力有高要求的用戶。

備注：可根據具體工藝需求提供軋輥材質、表麵處理、控製係統等方麵的定製（zhì）服務。