軋鋼過程的開軋及（jí）終軋溫（wēn）度如何確定（dìng）

在軋鋼工藝（yì）控製過（guò）程中，開軋溫度及終軋溫度非常重要，必須（xū）把鋼的溫度控製在一定範（fàn）圍內，確保軋製塑性，才能使鋼在軋槽內充填良好（hǎo），從而得到良好的合（hé）乎要求的產品（pǐn）斷麵尺寸，而且生產過程中的電耗及機件的磨損也相對減少，終（zhōng）軋溫度的控製（zhì），才能得到最終產（chǎn）品的機械性能與金相組織要求，也就是說終軋溫度決定產品的（de）質量。

設計時，一般要根據產品的鋼種來首先（xiān）確定（dìng）終軋溫度和軋製過程的溫降，然後（hòu）確定該產品的（de）初軋溫度。一般（bān）普碳鋼及碳工鋼的開軋（zhá）溫度為1000-1060度，終軋溫度（dù）一般控製在800-850度。其它的如合（hé）金鋼（gāng）要根據鋼種及（jí）用途（tú）來確定開軋及終軋溫（wēn）度（dù），如合金工具鋼，彈簧鋼，滾珠（zhū）鋼，以及不鏽鋼和高速工具鋼等都需要根據具體（tǐ）情況來確（què）定軋製（zhì）溫度，隻有這（zhè）樣才能保（bǎo）證（zhèng）產品的質量（liàng）以及設備（bèi）的安全運轉。一般合金鋼的開（kāi）軋溫度在1150-1180度，終軋溫度一般（bān）要控製在850度以上。特殊鋼種除保證終軋溫度外，還要在軋製後保溫，使（shǐ）軋件緩緩的冷下（xià）來，以防產品的金相組織破壞，達不到產品所（suǒ）需的機械性能（néng）。