鉛板軋機（jī）軸承為什（shí）麽選用靜壓軸承

鉛板軋機軋輥（gǔn）軸承選用（yòng）一般都（dōu）是采用靜壓（yā）軸承，至於什麽原因選用（yòng），今天一起草 www.17c.com來分析一下，首先一起草 www.17c.com要（yào）明白什麽是靜壓軸承。

靜壓（yā）軸承的高壓油膜是靠一個專門（mén）的液壓係統供給（gěi）的（de）高壓油（yóu）產生的，靠油的靜壓力使輥頸懸浮在軸承中。因此，這種高壓油膜（mó）的形成與軋輥輥頸的運動狀態無關，無論是啟動，製動或反轉，甚至（zhì）靜止狀態，都（dōu）能保持液體摩擦條件。

靜壓軸（zhóu）承具有較（jiào）高的承載能（néng）力（lì）；壽命比動壓（yā）軸承長（主要取決於供油係統的壽命），應用範圍廣，軸承規格多，能滿足任何載荷條件和速度條件的要求，軸（zhóu）承剛度高。此外，軸承套筒材料可降低要求，隻要比輥頸材料軟（ruǎn）就行了。但是，由於靜壓（yā）軸承必（bì）須具有一套（tào）可靠的高壓液體係統及保護裝置，所以其應用不如動壓軸承普（pǔ）遍。

靜壓軸承的工作原理，軸承襯套內表麵的周（zhōu）圍（wéi）布置著四個油腔（qiāng）1、2、3和4.受載方向（xiàng）的大油腔1為主油腔，對麵的小（xiǎo）油腔（qiāng）3為副油腔，左、右有兩個麵積相等的側油腔2和4.用油泵將壓力（lì）油經兩個滑閥（fá）節流器A和B送入油腔。油腔1和3種的壓力由滑閥A控製，油腔2和4的壓力由滑閥B控製，滑閥和閥（fá）體周圍的間隙，起節流作用。當軋輥未（wèi）受徑向載荷時，從（cóng）各油腔進入軸承的壓（yā）力油使輥頸浮在（zài）軸承中央，此時輥頸周圍的徑向（xiàng）間隙相等，各油腔（qiāng）的液體阻力和節流阻力也相等，兩滑閥在兩端彈簧的作（zuò）用（yòng）下都處於中間位置，即滑閥兩邊的節流長度L相等。當輥頸受徑向載荷W時，輥頸沿受力方向（xiàng）發生位移，其中心偏離軸（zhóu）承中心的距離為e，使承載油腔1處的間隙減小，油腔壓力P1升高；而對麵油腔3出的間（jiān）隙增大，油腔（qiāng）壓（yā）力p3降低，因此，上下油（yóu）腔之間形成壓力差為 p= P1- p3。由於反饋作用，此時作用在滑閥A左端上的壓力（lì）將大於右（yòu）端的壓力，這就迫使滑閥向右移動一個距（jù）離x。由於右邊的節流長度增大到LC+X,節流阻力增加；而左邊的節流長度則減（jiǎn）小為（wéi）Lc-x，其節流阻（zǔ）力減小。因而流入油腔（qiāng）1的油量增加（jiā），流（liú）入油腔3的油量減少。同時由（yóu）於滑閥A兩端的節流阻力（lì）不同，使油腔1與油腔3的進油壓力差加大，從（cóng）而使輥頸位（wèi）置中心的偏移值減少，達到一個新的平衡位置。如果軸承（chéng）和滑閥的有關參（cān）數選擇得當，則完全可能使輥頸恢複到受載以前的位置，所以軸承具有很大的剛度。由上可（kě）見，靜壓軸承可使軋輥輥頸在受載（zǎi）後穩定（dìng）地保持很小的位（wèi）移，甚至沒有（yǒu）位移。這一（yī）特性對提（tí）高軋製（zhì）精度非常有利（lì）。

所以為了提高鉛板（bǎn）軋機軋製精度，減少軋（zhá）輥由於軸承遊隙大而造成跳動，選擇靜壓軸承。

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