軋鋼機按工作機座布置分類有哪些？

這種分類可以反應工作機座的數量、布置以及車間生產能力的大小（xiǎo）。

1.   單機座  這是最簡單（dān）的一種布置型式，車間內（nèi）隻（zhī）有一個（gè）主機列。這種布置主要用於：

（1）軋製巨型斷麵（miàn）的二輥可（kě）逆式軋（zhá）機（初軋（zhá）機、板坯軋機、厚板與萬能軋機）

（2）軋製（zhì）鋼管和冷軋鋼板及帶鋼的二輥（gǔn）不可逆式（shì）軋（zhá）機（jī）。

（3）冷軋薄板和帶鋼（gāng）及熱軋鋼板的四（sì）輥軋機（jī）和多輥軋機等。

2、橫列式   幾個工作機座橫（héng）排成（chéng）一列，由一台（tái）電動機經過減速（sù）機、齒輪（lún）機座（zuò）傳（chuán）動。這種布置（zhì）的優點是：設備簡單，造價低，投產快；主要缺點是：由一台電（diàn）機驅（qū）動，各（gè）個工作機座的軋輥轉速相同（tóng），軋製速度不能隨著軋（zhá）件的長度增加而提高；軋（zhá）件從一（yī）個機座移向另一個機座時，軋件要橫移，操作不方便（biàn），生產率（lǜ）低。橫列式軋機適用於型鋼及線（xiàn）材生產，在小型企業中占有重要地位。

3、縱列式  兩個工作機座按軋製方向順（shùn）序排成（chéng）一列。軋件依次在各個機座中進行軋製。每個機座單獨（dú）傳動，軋輥的轉速（sù）隨著軋件的延伸而增（zēng）高。主要應用（yòng）於初軋（zhá）機（jī）及厚板軋機。

4、階段（duàn）式  它是上述幾種布置（zhì）的組合。沿軋製線依（yī）次布置成三列。在第二列中，由於孔型設計的需要，布置三個工作機座（屬於橫列式（shì））。主要應用於型鋼生產。

5、連續式  幾個（gè）機座沿軋製線拍成一列，機座數等於軋製道次，軋件同時在幾個機（jī）座（zuò）內進行軋製。生產率高，易於實現操（cāo）作（zuò）的機械化與自動化。軋製速度可高（gāo）達（dá）100m/s以上；其主要（yào）缺點是（shì）調整困難，變（biàn）更產品規格也較複雜。這種軋機主要用來軋製帶鋼、線材及鋼（gāng）坯等。

6、半連續式  在軋製比較複（fù）雜的（de）斷麵（角鋼、槽鋼等）時，因為連軋機調整困難，常采用半連續式布置。一般由兩組（zǔ）機座組成，粗軋機組采用連續式，精軋機組采用橫列式（shì）。

7、串聯（lián）往複式（shì）  這種布置，機座數量（liàng）與產品的軋製道次相等。軋件在每個機座中隻軋一道，但軋件從前一機座中全（quán）部（bù）軋完後，才進入後一機（jī）座，這樣可以解決（jué）複雜斷麵調整困難的問題。為了減少廠房的長度，軋機平行地（dì）拍（pāi）成幾行，軋件由一（yī）行到另（lìng）一行需作橫向移動。因而（ér）這種布置也可稱為橫越式或越（yuè）野式。

   采用這種布置時，各個機座中的軋製速度隨著軋件從一個機座到（dào）另一個機座的延伸（shēn）而提高，生產率高（gāo）。主要應用在大、中型軋機（jī）上。

8、布棋式（shì）  它是由串列往複式演變而來，區（qū）別於前者之處是布置更為緊湊，後麵的機座布置成布棋的形式（shì）。和串列往複式一樣，每機座隻軋一（yī）道，並且各機架有自己的速度，生產率高，主要應用（yòng）於大、中型型鋼軋機上。