軋鋼機中上軋輥的平衡裝置的作用

對於（yú）軋鋼（gāng）機，鉛板軋機，鋁鑄軋機這些設備（bèi）來說（shuō），如何（hé）軋（zhá）製出高精度，高品質的成品，這個問題已經被一起草 www.17c.com長（zhǎng）期的生產經驗以及製造經驗所解決，那就是調節軋輥的中心距來實現軋製精度。

由於上軋輥及其軸承座以及壓（yā）下螺絲自重（chóng）的影響；在軋件為進入軋輥之前，上軋輥及其軸（zhóu）承座與壓（yā）下螺絲之間，以及壓下（xià）螺絲（sī）和壓下螺母之間有間（jiān）隙存（cún）在。這些間隙使軋件在進入軋輥時產生很大的衝擊，惡化了（le）軋機的工（gōng）作條件。為了防（fáng）止這種衝擊，幾乎所以軋機（二棍疊軋薄板軋機（jī）除外）都設（shè）有上（shàng）輥平衡裝置（zhì）。通過平衡裝置，在上軋輥的（de）下軸承（chéng）座（zuò）上沿垂直方向施加平衡力Q，其值為平衡零件總重量G的1.2~.4倍，以消除上述間隙。

采用最廣泛的平衡方（fāng）法有四種，即：普通的彈簧平衡，用支（zhī）承在與上（shàng）軋輥同時作等速移動的反扣螺（luó）帽上的彈簧平衡，重錘平衡，以及液壓平衡（héng）。

1 普通（tōng）彈（dàn）簧平衡  普通彈簧平衡主要用於上輥很少移動或移動量（liàng）很少的軋機上（shàng）。孔（kǒng）型位置不變的型鋼軋機多用這種平衡方式。彈簧放在機架蓋的（de）上部（沒邊兩個），上軋（zhá）輥下（xià）瓦座通過拉杆吊掛在平衡裝置（zhì）上。當上軋輥（gǔn）下降時，彈簧受壓縮，上升時放（fàng）鬆。因此彈簧的（de）平（píng）衡力是變化的，彈簧（huáng）越長，平衡（héng）力越穩定。這種平衡方式（shì）的優（yōu）點在於結構簡單。

2 用支承在與上軋輥同時作等速移動的反扣螺帽上的彈簧平衡  這種結構的平衡裝置多用於舊式的（de）中板軋機上。由於該方式結構複雜，維護不方便，並且在高度方向的尺寸很大，要求廠房高（gāo）度較高，因此近年來已被液壓平衡所淘汰。

3 重錘平衡  重錘平衡裝置廣泛用於上輥移動量很大（dà）且移動較頻繁的軋機上。這種（zhǒng）平衡裝置（zhì）是利用杠杆，通過（guò）托（tuō）梁、頂杆，將重錘的平衡力傳給上軋（zhá）輥軸承座的。平衡錘通常裝在（zài）工作機座的下麵。采用重錘平衡（héng），結構簡單（dān），調整高度大，工作較為可靠。但由於機座下部（bù）裝上了笨重的平衡錘，使基礎加深並變得複雜（zá）。

在我國，初軋機的上軋輥一般（bān）采用重錘平衡，

4 液（yè）壓（yā）平衡  液壓平衡廣泛用於二棍及四輥板帶（dài）軋（zhá）機與某些初軋機。其優點是調整部分的機構（gòu）緊湊，容易（yì）操作（zuò），換輥與檢修比較方（fāng）便；其缺點是需要一套專（zhuān）用的（de）液壓泵（bèng）站，投資較大，同時（shí）在車間中要（yào）留有場地來安放這種裝（zhuāng）置，並且要設專人管（guǎn）理與維修；此（cǐ）外，在寒冷地區（qū），需要乳化液或較貴的錠子油等做工作介質。

上文（wén）介紹的四種上軋輥的平衡裝（zhuāng）置，這些裝置在平衡軋輥的間隙起到很重要的作用，如果沒有這些平衡裝（zhuāng）置，那麽軋（zhá）件在沒有（yǒu）開始（shǐ）軋製的時候對軋鋼機的軋輥進行非常大（dà）衝擊力，會惡化軋鋼機的工作條件，減（jiǎn）少軋鋼機使用壽命，同時（shí）這些平衡裝（zhuāng）置，減小了軋輥的（de）間隙，為精軋（zhá）提（tí）供了基礎。

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