軋鋼機電機功率（lǜ）選擇的基本方法

軋（zhá）鋼（gāng）機的種類繁多，然而作業方式也有所不同，因（yīn）此選擇電機的功率及容量也有所不（bú）同，雖然作業方式有多種，但是從（cóng）電機的（de）容量觀點出發大（dà）致可分為三類。

一，軋製過程中軋機的負荷變化不大，或按照一定規（guī）律變化而動負荷較小，該類軋機一般采用異步電機來驅動，對於大型軋機有時（shí）也采用同步電機驅動，當軋機需（xū）要具有不（bú）同的軋製速度時也采用並激（jī）電機來驅動。

二，軋製過（guò）程中軋機的負荷變化較大，這時為了使（shǐ）電機負荷較均勻，而采用增加飛輪裝（zhuāng）置，它的作用是當軋機有負荷時，飛輪降速而釋放出所儲存的動能，幫電機克服尖峰負荷，當軋製間隙軋機無負荷時，飛輪升（shēng）速儲存動能。這樣當軋機裝上飛（fēi）輪後電機的負荷趨於均勻，電流波動減少，從（cóng）而就可以選擇容量較小的電動機。

三，軋製過程中要（yào）求軋機經常調（diào）節速度（dù）或（huò）可逆運轉，此時（shí）多采用直流（liú）電機（jī）驅動，這類軋機（jī）的動負荷較大，所以選擇電機容量（liàng）時，需考慮動負荷的影響。