軋輥軸承的主要類型之開式（shì）軸承

軋輥（gǔn）軸（zhóu）承可分為開（kāi）式軸承和閉式軸承兩大類。

開式軸（zhóu）承又分為兩大類：具有金屬軸（zhóu）瓦的開式滑動軸承；具（jù）有非金屬軸瓦的開式滑動軸承、

一、 具有金屬軸瓦的開式（shì）滑動軸承

這種軸承現（xiàn）在主（zhǔ）要用在生產工藝較落後的疊軋薄板軋機上。這類軋機的軋輥（gǔn）輥頸溫度（dù）達300ºC或更高。軸承的主要材料是青銅。其摩（mó）擦係數較高，而輥頸圓周速度較低（dī），采用青銅軸瓦是最可靠的（de）。為了節約有色金屬，其代用材料有石墨鋼，耐熱鑄鐵（tiě）等。

金屬（shǔ）軸（zhóu）瓦（wǎ）的潤滑，在疊軋薄板軋機上采用無毒石油瀝青（qīng）。其熔點低（125~145ºC）、閃點高（不低於270ºC），瀝青中加入少量石墨，以增加潤滑並（bìng）防止熔化過快。

疊（dié）軋薄板軋機結構的特點是僅下輥傳動，上輥輥身落在軋製力的方向，並（bìng）不（bú）將（jiāng）輥頸全麵包圍。上（shàng）軋輥不需（xū）設（shè）置托瓦。這種軋機通常還帶有輔助的側軸瓦，用來承受軋製中出現的水平力，以及用來保證單輥傳動時軋輥中心（xīn）線平行。疊軋薄板（bǎn）軋機軸承中金屬軸（zhóu）瓦的布置如下，如圖所示。

圖為疊軋薄板軋機軸承中金屬軸瓦的布置

在舊式冷軋板帶軋機上，也（yě）有采用青銅及其它金屬軸瓦的。其潤滑可采用合適（shì）的稀油（yóu）或幹油。

二（èr）、具有非金屬軸瓦（wǎ）的開式滑動軸承（chéng）

     除（chú）冷軋（zhá）機、薄（báo）板軋機、部分線（xiàn）材軋機和鋼管軋機外，大部分軋機上都采用非金屬軸瓦。

     布膠軸瓦是軋輥非金屬（shǔ）軸（zhóu）瓦（wǎ）的最理想的材料。它是（shì）用棉織品（棉布或帆布）先（xiān）在合成樹脂中浸透，然後在熱狀態（tài）下用高壓製成的。它的特點是：抗壓強度較大，順（shùn）纖（xiān）維方向為100~150MPa，垂直纖維方向可達230~245MPa；摩擦係數很低（0.003~0.006），隻有一般金屬軸瓦的1/10~1/20，當（dāng）轉速較大時，幾乎與滾動軸承的摩擦係數相同，有利於減（jiǎn）少能（néng）量消耗；有良好的耐磨性，壽命較長；厚度小（30~40mm），因此可采（cǎi）用較大直徑的輥頸，有利於提（tí）高軋輥輥頸的強度；質地較軟，既耐衝擊，又能吸收進入軸承的氧化（huà）鐵皮等硬質顆粒，因而有利於保護輥頸表麵。布膠軸瓦的特點是：耐熱和（hé）導熱性能很差，因此需要大量的（de）循環水進行強製冷卻（què）與潤滑；剛度（dù）低，其彈性模量（liàng）隻有5000~10000MPa，因而彈性變形較大；價格較高，而且需要大量棉（mián）布（bù）。因（yīn）此，必須正確地維護和使用。

     布膠軸瓦可用水進（jìn）行冷卻和潤滑，它的工作溫度不應超過60~80ºC。因為溫度較高時，它會迅速膨脹，進而發生碳化，即燒瓦事故；所用的冷卻水必須精華，並且（qiě）不應有腐蝕性（不能（néng）用（yòng）海水）；在整個軋製過程中，不能中斷供水，以防止軸承破壞。在充分冷卻潤（rùn）滑的條（tiáo）件下，這種軸承（chéng）能較好地工作。當采用表麵淬火的輥頸時，其耐用性還能顯著提高。