四輥軋機（jī）中（zhōng），怎樣去提高機座剛度的途徑？

四輥軋機中，由於機座（zuò）中各零件的形狀和和受力情況（kuàng）較複雜（zá），再加上（shàng）有關零件的接觸麵間存在間隙（xì），機座的剛度或彈性變形還沒（méi）有精（jīng）確的理論計算方法，主要是通過對工廠軋機的測定來確定的。由於對成品軋件（jiàn）的尺寸精度，特別是對帶材厚度和（hé）斷麵（miàn）形狀公差的要求不斷提高，對機座（zuò）剛度的要求也要相應（yīng）的提高。

1、增加軋輥尺寸和機架斷麵尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼（gāng）軋（zhá）機的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對於輥身長度超過4米的後板軋機，支承輥（gǔn）直徑超過2米，機架立柱的橫斷麵麵積達100x10毫米，機座剛度係數達到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。

2、采用無牌坊軋機（jī）。根據虎克定律，受力零（líng）件的彈性變形量與其長（zhǎng）度成正比。因此，減少機座的高度（dù），使應力線長度縮短，也能提高機座的剛度。無牌坊軋機就是一種短應力線軋（zhá）機，這種軋機沒有（yǒu）機架，而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。由於取消了高度較大（dà）的機（jī）架，縮短了應力所經路線的長度，因而使機座的彈性變性減小。

3、采用預應力軋機。預應力軋機主要用在小型和線材軋機上，但在鋼板軋機中亦有這種結構（gòu）型式。采用預應力壓杆（gǎn）的預應力熱軋鋼板軋機。這（zhè）種軋機比一般鋼板軋（zhá）機多了（le）兩個零件，預應力（lì）壓杆5和預應力（lì）加載液壓缸8.在軋製前（qián），先把（bǎ）輥縫調至要求的位置，然後使液（yè）壓缸8充液進行預應力（lì）加載。預應力加載的最小壓力P。為軋（zhá）製力的1.5倍。

顯而易見看（kàn）出，采用增加軋輥和機架斷麵尺寸來提高機座剛度（dù），會使（shǐ）工作機座結構龐大，增加設備重量和（hé）製造困難。而且，機座剛度不僅僅決定於機架的（de）斷（duàn）麵積，也與機架的高度有關。隨著軋輥直徑和機架斷（duàn）麵積（jī）的增加，機架（jià）高度也相應地增加，並且也使軋輥（gǔn）壓扁量增加，這就影響了機座剛度的進一步提（tí）高。因（yīn）此，采用這種方法來提高機座剛度，在經濟上和（hé）技術上受到一定的限製。

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