軋輥的材料及（jí）表麵硬度

經過多年的生產實踐，對各種軋（zhá）鋼機的軋輥均已確定了較合（hé）適的材料。在（zài）選擇（zé）軋輥材料時，除考慮軋輥的工作要求和特點外，還要根據（jù）軋輥常見的破壞形式和破壞原因，按軋輥材料（liào）標準來選擇合適的材質。在板帶材生產中（zhōng），由（yóu）於產品精度不斷提高，對軋製作業（yè）條件的要求日趨嚴格。軋輥質量的好壞對板（bǎn）帶材質（zhì）量、軋機生（shēng）產率和作業率的影響很大。

常用的軋輥材料有合金（jīn）鍛鋼、合金鑄（zhù）鋼（gāng）和鑄鐵（tiě）等。

用（yòng）於軋輥的合金（jīn）鑄鋼種類尚不多（duō），也沒有統一標準。隨著電渣重熔技術的發（fā）展，合金鑄鋼的質量正逐步提（tí）高，今後合金鑄鋼軋輥將會得到廣泛應用。

鑄鐵分普（pǔ）通鑄鐵、合金鑄鐵和球（qiú）墨鑄鐵。鑄造（zào）軋輥時（shí），采用不同的鑄型，可以得（dé）到不同（tóng）硬度的鑄（zhù）鐵軋輥（gǔn）。因此，有半冷硬、冷硬和無限冷硬（yìng）軋輥之分。

半（bàn）冷（lěng）硬軋輥（gǔn）：軋輥表麵沒有明顯的白口層，輥麵硬度HS>50.

冷硬軋輥：表麵（miàn）有明顯白口層，心部為灰口層，中間（jiān）為麻口，輥麵硬度HS>60。

無限（xiàn）冷硬軋輥：表麵是白口層，單白口層與灰口層之間沒有明顯界限，輥麵硬度HS>65.鑄鋼軋輥的硬度高、表麵光滑、耐磨、製造過程簡單且價格便宜。其缺點是強度低於（yú）鋼軋輥。隻有球墨鑄鐵軋輥的（de）強度（dù）較好。

所以，軋（zhá）輥的（de）材料（liào）選擇與（yǔ）軋（zhá）輥的工作特點和破壞（huài）形（xíng）式關係很（hěn）大。在選擇軋鋼機軋輥材料的（de）同時要格外注意。

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