合金鋼的軋製溫度要求

合金工具鋼對軋製溫度要求比較（jiào）高，比如珠光（guāng）體型合金工具鋼易過熱或過燒，含（hán）Si較多時對脫碳非常（cháng）敏感，故加熱溫度不宜過高，且初軋高溫度一般控製在（zài）1000-1080度（dù），含碳高的合工鋼對形成網狀碳化物比較敏（mǐn）感，為使網（wǎng）狀碳化物破碎，終軋溫度應控（kòng）製在800-900度之間（jiān）。作模具用的合（hé）金工具鋼屬於含萊（lái）氏體共晶碳（tàn）化物的馬氏體鋼，因含碳0.2%的高炭萊氏體共晶（jīng）熔點低，故初（chū）軋溫（wēn）度（dù）約1100度，至於（yú）3Cr2W8V等鋼（gāng），含碳雖不高約0.3%，但是它們在空氣中冷卻就（jiù）能得到馬氏體，也比較難（nán）軋製，因此初軋溫度應控製在1150度以上，同時，終軋（zhá）溫度也應控製到大於900度。

彈簧就不一樣（yàng）了，一般含炭為0.6%--0.9%屬於（yú）珠光體係鋼，應加熱到單相奧氏體軋製，此溫度下塑性較好，同時變形抗（kàng）力也小，但要防（fáng）止脫炭，故（gù）開軋溫度較低，約1000-150度，含Si較高而且含Cr又低的彈簧鋼易析出石墨炭，（尤以終軋（zhá）溫度低，冷卻速度慢為甚），故（gù）終軋溫度應大於850度，開軋溫度應控製在1050度最好，含W的彈簧鋼開軋（zhá）溫度要搞到180度，終軋溫度（dù）應大於850度。

綜上所述，在軋（zhá）製合金鋼的時候一定要控製好軋製時的溫度，不同（tóng）的鋼種溫度是（shì）不一樣的，如果不控製好溫度，對軋出（chū）來的剛才的（de）使用性能就會大大的降低。