新型軋（zhá）機簡介

對於四輥軋（zhá）機，在軋製力、工作輥（gǔn）輥頸和支承輥輥頸均不（bú）變的條件下（xià），工作輥與支承輥輥間的壓力分布曲線以及彈性壓（yā）扁曲線主要受帶鋼寬度的影響（xiǎng）。若軋製力不變而紮件寬度在較大範圍內變化，盡管支承輥的撓度變化很小（因軋製（zhì）力不變，隻是載荷特點（diǎn）有變（biàn）化），工作輥上由於彈性壓扁不均勻引起的撓度變化卻很大。這（zhè）主要（yào）是由於工作輥（gǔn）兩麵的接觸長度不相等，即工作輥與軋件的（de）接觸長度小於工作輥之間的接觸長度造成（chéng）的。如果將工作輥與支承輥間的接觸長度調整到與軋件（jiàn）接觸長度接近，則工作輥由於彈性壓扁分布（bù）不均勻造成的撓度將顯著減少。依據這一設想，設計出了HC軋機。

HC軋機結構（gòu）簡圖如圖，在工作輥3和支撐輥1之間，增設了可以沿著（zhe）軸線（xiàn）移動的中間輥2和4.若將（jiāng）中間輥的輥身端部調（diào）整到與帶鋼邊緣相對（duì）應的位置，這樣在非傳動端上工作輥兩麵的接觸長度幾乎（hū）相等，減少了壓力分布的不均勻（yún）性，上工作輥的撓度相應減少。下工作（zuò）輥（gǔn）和下中間輥雖然保持輥（gǔn）身接觸，但因為下中間輥與支承輥（gǔn）間（jiān）的總接觸長度減少，彈性壓扁分布較均勻（yún）。而且上工（gōng）作輥（gǔn）的（de）自由端能夠部分補償下輥的中部撓曲，因而，下工作輥的撓曲變形（xíng）也減少了。在傳（chuán）動端，情況是（shì）相同的，隻是上、下輥間（jiān）的關（guān）係倒了過來。

實踐證明，HC軋機有以下優點：1）增強了彎輥裝置的效能（néng）。由於工作輥的一段是（shì）懸（xuán）臂的，因而用很小的彎輥力就能（néng）明顯改變工作輥撓度。在實驗軋機上，為獲（huò）得同樣的版型，HC軋（zhá）機的彎輥力隻相當（dāng）於同一參數四輥軋機的四分之一，這就增加（jiā）了（le）軋機（jī）的有效負荷（hé）能力，延長了軋機零部件的壽命（mìng）;2)擴大了輥型調整的範圍。由於中間輥位置可以移動，即（jí）使（shǐ）工作輥原始輥型                                               D=0，配合液壓彎輥也可以在較（jiào）大（dà）範圍內調整輥型，從而減少（shǎo）了備用（yòng）輥數量；3）板型（xíng）穩定性好。實驗表明，當中間輥調整到（dào）某（mǒu）一位置時，軋製力波（bō）動和張力變化對板型影響很（hěn）小，這樣，就可以減少冷軋時原來為了控製板型而施加在（zài）帶鋼上的（de）巨大張力，並減少（shǎo）了板型控製操作的次（cì）數。

變的條（tiáo）件（jiàn）下，工作輥與支承輥輥間的壓力分布（bù）曲線（xiàn）以及彈性壓扁曲線主要受帶鋼寬度（dù）的影響。若軋製力不變而紮件寬度在較（jiào）大範圍內變（biàn）化，盡管支承輥的（de）撓度（dù）變化很（hěn）小（因軋製力不變，隻是載荷特點有變（biàn）化），工作輥上由於彈性壓扁不均勻引起的撓度變化（huà）卻很大。這主要是由於工作輥兩麵的接觸（chù）長度不相等（děng），即工作輥與軋件的接觸長度小（xiǎo）於工作輥之間（jiān）的接觸長度造成的。如果（guǒ）將工作輥與支承（chéng）輥間的接觸長度調整到（dào）與軋（zhá）件（jiàn）接觸長度接近（jìn），則工作（zuò）輥由於彈性壓扁分布不（bú）均勻造（zào）成的撓度將（jiāng）顯著（zhe）減少。依據這一（yī）設想，設計出了HC軋機。

HC軋機結構簡單，在工作輥3和支撐（chēng）輥（gǔn）1之間（jiān），增設了可以沿著軸線移動的中間輥2和4.若將中間輥的輥身端部調整到與帶鋼（gāng）邊（biān）緣相對（duì）應的位置（zhì），這樣在非傳動端上工作輥（gǔn）兩麵的接觸長度（dù）幾乎相等，減少了壓力分布的不均勻性（xìng），上工作（zuò）輥的撓度相應減少。下工作輥和下中間輥（gǔn）雖然保持輥身接觸，但因為下中間（jiān）輥與支承輥間的總接觸長度減少，彈性壓扁分布較均勻。而且上（shàng）工作輥（gǔn）的自（zì）由端能夠部分補償下輥的中部撓曲，因（yīn）而，下（xià）工作輥的撓曲（qǔ）變形也（yě）減（jiǎn）少了。在傳動端，情況是相同的，隻是上、下（xià）輥間的關係倒了過來。

實踐證明，HC軋機有以下優點（diǎn）：1）增強了彎輥裝（zhuāng）置的效能。由（yóu）於工（gōng）作輥（gǔn）的一段是（shì）懸（xuán）臂的（de），因而（ér）用很小的彎輥力就能明顯改變工作輥撓度。在實驗軋機上（shàng），為獲得同樣的（de）版型，HC軋機的彎輥力隻相當於同一參數四輥軋（zhá）機的四（sì）分之一，這就增加了軋機（jī）的有效負荷能力，延長了軋機零部件的壽命;2)擴大了輥型調整的範圍。由於中（zhōng）間輥位置可以移動，即使工作輥原始輥型                                               D=0，配（pèi）合液壓彎輥也（yě）可（kě）以在較大範（fàn）圍內調整輥（gǔn）型（xíng），從而減少了備用輥數量（liàng）；3）板型穩定性好。實驗表明，當中間輥（gǔn）調整（zhěng）到某一位置時，軋製力波動和張力變化對板型影響（xiǎng）很小，這（zhè）樣，就可以減少冷（lěng）軋時原（yuán）來為了（le）控製板型而施加在帶鋼上的巨大張力，並減少了板型控製操作的次數。