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軋鋼機中飛劍的作用和類型

發布日期2022-04-17 編輯:admin

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1.

1.飛(fēi)剪的用途和分類

用於橫(héng)向剪切運動著(zhe)的軋件的剪切機稱為飛剪。隨著連續式鋼板軋(zhá)機、型鋼(gāng)軋機和鋼坯軋機(jī)的發展和飛剪生產率的提高,飛剪的應用也越來越越(yuè)廣泛。

飛剪的類型較多,應用較廣泛的(de)有:圓盤式飛剪、雙滾筒式飛剪、曲柄回轉式和擺式(shì)飛剪等。

1.圓盤式飛剪  這種飛剪一般應用在小型軋鋼機車間內。它安裝在冷床前,對軋件進行(háng)粗剪,使進入冷床的軋件(jiàn)不至於太(tài)長;或者安裝在精軋(zhá)機組前(qián),對軋件(jiàn)進行切頭,以保證精軋機組的軋製過程順利進行。飛(fēi)剪由兩對或多對圓盤形刀片組成,圓盤的軸線與鋼材運動速度相等。飛剪在原始位置時,鋼材沿入口導管在飛剪左方前進。當鋼材作用到旗形開關或光(guāng)導管上時,入(rù)口導管與鋼(gāng)材向右偏(piān)斜,鋼(gāng)材進入兩圓盤中間(jiān)進行剪切。當下刀片下降後,導管使鋼材回到原始的左麵位置,此後下(xià)刀(dāo)片重新又上升。此(cǐ)類飛剪的缺點為切口是斜的,但對於切頭或者(zhě)冷床前粗剪軋件影響不大(dà)。由於這種剪切(qiē)機工(gōng)作可靠,結構簡單,剪切速度可達(dá)10m/s以上,因而在小型軋鋼機車間得到廣泛的應用。

2.雙滾筒式飛剪   雙滾筒式飛剪廣泛地應用於剪切在運動中的型鋼和(hé)鋼板,其(qí)工作原(yuán)理如下:

在兩個轉動的滾筒上,徑向固定著兩個刀片。沿(yán)輥道(dào)移動著的軋件,在通過(guò)兩(liǎng)個滾筒中間時,即被相遇的兩個刀片剪切。刀片的圓周速度應稍大於軋件的運動速(sù)度,否則剪切(qiē)時,軋(zhá)件在進口(kǒu)處要發生彎曲。

這種(zhǒng)飛剪的缺點是(shì),剪切厚軋件時斷麵不平整(對剪切薄(báo)麵軋件影響太大);剪切寬鋼板時(shí),剪切力較大。因(yīn)此,這種飛剪使用於剪切高速軋件的小型型鋼和薄板(bǎn)。

3.  曲柄回轉式(shì)飛剪  它的剪切(qiē)機構由四連杆機構(gòu)組成,剪刃在剪(jiǎn)切區(qū)域作近似的平麵運動,並與軋件(jiàn)表(biǎo)麵垂直。所以(yǐ),軋件被剪切的斷麵比較平直。飛剪的剪切機構由刀架、偏心套(tào)筒和擺杆等組成。刀架做成杠杆形狀,其一端固定在偏心套筒(tǒng)上,另一(yī)端則與擺杆相連(lián),擺杆的擺動支點是鉸鏈鏈接(jiē)在立柱上。當偏(piān)心套筒(曲柄)轉動時,刀架作平移運動,固定在刀架上的刀片能(néng)垂直或近似(sì)垂直於軋件(jiàn)。在剪切鋼板時,可(kě)以采(cǎi)用斜刀(dāo)刃,以便減小剪切力。這種飛剪(jiǎn)的缺點是(shì)結構複雜,剪切機構的(de)動載特性不良,刀(dāo)片的運動速度不能太快。一般用於剪切厚度較大的鋼板或鋼坯。

4.擺式飛剪  在連(lián)續式鋼板軋鋼機(jī)車間的橫切機組中,有時采用這種飛剪(jiǎn)。此飛剪的刀(dāo)片亦作平(píng)移運動,剪切板材(cái)質(zhì)量(liàng)較好。其上刀架固定在擺動機架上。擺(bǎi)動機架支承在主軸的偏心上。在主軸上共(gòng)有兩對偏心,其中(zhōng),另一對偏心通(tōng)過連杆與下刀架(jià)相連,下刀(dāo)架可以在擺動機架的滑槽內滑動。由於主(zhǔ)軸上的(de)兩對偏心位置相差180°,故當主軸轉動時,上刀架隨同機架下降(jiàng),而下刀架上升,完成剪切動(dòng)作。但是,它隻能剪切靜止不動的軋件。為了能夠剪切運動的軋件,就要使擺動機架能夠往複擺動。擺動機架(jià)下部與一個偏心杆鉸接聯接,偏心輪裝在後軸上。後軸通過小齒輪、齒條和(hé)同步圓盤與主軸相聯。當主(zhǔ)軸轉動時,就(jiù)可以通過同步圓盤、齒條、小齒輪和後軸上的偏心連杆,使機架以主軸為中心往複擺動。此時,刀架(jià)作平移運動,實現擺式飛剪的剪切工作。

剪(jiǎn)切機在軋(zhá)鋼機中的作用,雖(suī)然不是關鍵位置,但是,對於成品的精度,形狀都起到至關(guān)重要(yào)的作用,不(bú)同類型的軋鋼機要選擇對應的飛剪,這(zhè)樣整個生產線才能達到目標的尺寸(cùn)和精度。

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